印刷操作人員*怕遇到的夢(mèng)魘，是當(dāng)全新的網(wǎng)紋輥上機(jī)第一次使用，不久印刷品上就出現(xiàn)印刷方向連續(xù)的線，然后在網(wǎng)紋輥上相應(yīng)的位置出現(xiàn)凹槽，這就是所謂的刀線。盡管千萬(wàn)小心，刀線很難避免。通常以為刀線是刮刀造成的，但不完全對(duì)。我們完全可以反駁這是網(wǎng)紋輥旋轉(zhuǎn)造成的，如果網(wǎng)紋輥不旋轉(zhuǎn)，可能產(chǎn)生刀線嗎？我們先來(lái)探討其他與刮刀相關(guān)的印刷議題，諸如UV墨飛墨、刮刀壽命、刮墨效果及背刮等，再回頭來(lái)談刀線問(wèn)題。

首先我們要正視一個(gè)課題，由于行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈，降低整體運(yùn)行成本及提高效率變得更加重要。選用錯(cuò)誤的刮刀將導(dǎo)致因頻繁停機(jī)及更換刮刀造成的生產(chǎn)效率降低及成本居高不下。

UV墨飛墨

UV墨飛墨成因是刮刀刮除UV墨時(shí)未能控制好油墨的移動(dòng)，*終飛濺到印刷材料上去的故障。通常在材料上出現(xiàn)線條或不規(guī)則形狀的墨跡，可能只有少許，也可能是整灘。

那么飛墨的成因?yàn)楹?？我們可從幾方面探討?/p>

-UV墨的粘度遠(yuǎn)比水墨高，通常至少高出5倍以上。

• 高粘度油墨對(duì)刮刀產(chǎn)生的壓力較大，如果刮刀選型有誤或者安裝不良，可能導(dǎo)致刮刀的擺動(dòng)甚至變形，油墨就會(huì)從縫隙中通過(guò)。

-UV墨的“觸變性”特性

• 觸變性是指液體或膠體受到擠壓或攪拌時(shí)粘度會(huì)降低的現(xiàn)象。UV墨刮墨時(shí)當(dāng)油墨與刮刀接觸就會(huì)產(chǎn)生這種擠壓的力量
• 油墨通過(guò)刮刀時(shí)，粘度會(huì)突然下降，但隨著擠壓力量的減小，粘度又再度提高，會(huì)讓部分油墨飛濺出去或堆積在刮刀的背面
• 在刮刀背面堆積的油墨堆積到一定程度就會(huì)流下刮刀并轉(zhuǎn)移到材料上去

對(duì)于飛墨現(xiàn)象，刮刀的眾多方面包括材質(zhì)、刀口、厚度、刮墨角度、壓力及對(duì)齊都會(huì)有影響，我們接著詳細(xì)討論。

多數(shù)的塑料及一般高碳鋼刮刀將比帶涂布的特殊鋼刮刀更容易發(fā)生飛墨現(xiàn)象，因?yàn)樗鼈兏菀啄p，這些刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸面容易彎曲變形，將會(huì)增加油墨的通過(guò)量。斜刀口刮刀通常較薄刀口刮刀不容易發(fā)生飛墨，斜刀口中15度的刀口*合適。薄刀口刮刀的特性較難對(duì)付高粘度的油墨，刮刀受力的能力也較差，相比下，15度斜刀口刮刀的刀刃承受能力較強(qiáng)，所以受力擺動(dòng)或變形的可能較小。

針對(duì)刮刀厚度的一般指引是在適足的刮墨效果下，選用盡量薄的刮刀。使用UV墨時(shí)，必須選用較厚的刮刀才能經(jīng)受高粘度油墨造成的升力，一般建議使用0.25或0.3毫米厚度的刮刀。盡管如此，刀刃的厚度還是要薄一些才能確保刮墨效果，建議在0.05到0.075毫米之間。15度斜刀口及長(zhǎng)薄刀口的刮刀都能符合。

一般柔印刮刀的接觸角度多在25度到42度之間，理想的數(shù)值是30度。針對(duì)UV墨的測(cè)試證實(shí)30度以上的接觸角度能減少飛墨的發(fā)生。較陡峭的刮墨角度有助刮刀清除網(wǎng)紋輥表面的油墨；30度以下的接觸角度容易讓網(wǎng)紋輥表面留下殘墨，進(jìn)而產(chǎn)生飛墨。過(guò)大的刮墨壓力會(huì)降低刮墨的角度，*極端的情況會(huì)造成刀刃翹起，則更多的油墨將會(huì)通過(guò)刮刀下面。對(duì)使用封閉墨腔及多數(shù)反向單刮刀的情況，刮刀的角度都被設(shè)備限制住的。如果分析下來(lái)刮墨角度太小時(shí)，只能按減小刮墨壓力來(lái)改善。刮墨時(shí)應(yīng)該在確保適足的刮墨效果下使用盡量小的刮墨壓力，可以在網(wǎng)紋輥表面看到明顯且均勻的墨層。如果你無(wú)法減輕刮墨壓力，觀察一下是什么原因造成的，通?？赡苁欠饽划?dāng)、供墨量過(guò)大、墨腔或刮刀架的調(diào)整機(jī)構(gòu)需要維護(hù)。

使用封閉墨腔時(shí)，刮刀與網(wǎng)紋輥的平行度對(duì)取得合適的刮墨壓力及角度很重要，刮刀及封刀都要均勻地貼合網(wǎng)紋輥的表面。如果平行度不佳，必須施加更多的壓力才能刮墨干凈，這又會(huì)導(dǎo)致刮墨角度太小進(jìn)而增加飛墨的機(jī)會(huì)。

刮刀壽命

目前為止，高碳鋼仍是*為廣泛使用的刮刀材質(zhì)，也是短單及非高摩擦應(yīng)用下的經(jīng)濟(jì)方案。但如果是長(zhǎng)線活或使用高摩擦油墨時(shí)，會(huì)因?yàn)楦嗟耐C(jī)時(shí)間迫使我們做出不同的選擇。理想情況下我們希望刮刀可以堅(jiān)持完整個(gè)訂單的印刷，并且沒(méi)有因刮刀產(chǎn)生的不良發(fā)生。耐磨鋼材及塑料有助達(dá)成這樣的目標(biāo)，在鋼材上施加涂布也能夠延長(zhǎng)壽命。

某些油墨的摩擦系數(shù)較大，例如白墨、金屬墨及珠光墨，更容易造成刮刀的磨損。如果只有一個(gè)色組使用這類高摩擦油墨，其他則是正常油墨，可以針對(duì)高摩擦油墨使用長(zhǎng)效的刮刀，其他色組則使用一般的刮刀。這樣既可以減少停機(jī)的機(jī)會(huì)，又能控制好刮刀的成本。

我們經(jīng)常聽(tīng)到刮刀的“磨損”是頻繁更換刮刀的原因，但當(dāng)我們檢查換下來(lái)的刮刀，卻發(fā)現(xiàn)很多只有輕微的磨損，有的甚至是完全沒(méi)有磨損，勢(shì)必有其他原因造成刮刀必須更換的假象。其實(shí)造成刮墨效果不佳的原因有很多，不該每次都?xì)w咎刮刀。有時(shí)其實(shí)是刮刀的選型不合適；有時(shí)只要調(diào)整一下就能大幅改善。有經(jīng)驗(yàn)的刮刀供應(yīng)商會(huì)把汰換下來(lái)的刮刀作為重要的工具，分析刮刀壽命不理想的原因。

刮墨效果

理想狀況下刮刀會(huì)將網(wǎng)紋輥表面的油墨刮除干凈，只有墨穴里的油墨會(huì)轉(zhuǎn)移到印版上。如果刮刀沒(méi)有移除所有的油墨，就有可能也會(huì)轉(zhuǎn)移到印版上，*終造成網(wǎng)點(diǎn)異常擴(kuò)大、過(guò)高的密度或涂布量。整體來(lái)說(shuō)，不佳的刮墨效果會(huì)增加印刷不良、油墨消耗及停機(jī)時(shí)間。

刮刀的寬度必須匹配設(shè)備的設(shè)計(jì)，否則會(huì)造成刮墨角度的異常，也會(huì)破壞刮墨的效果：

• 較寬的刮刀通常會(huì)讓刮墨角度變小
• 較窄的刮刀通常會(huì)讓刮墨角度變得陡峭
• 上述兩種情況對(duì)刮墨效果都會(huì)有不良的影響
• 太薄的刮刀很容易翹起變形導(dǎo)致刮墨不良
• 印刷速度越快、越濃稠的油墨及高摩擦的條件都必須使用更厚的刮刀

以往0.1毫米厚度的刮刀是*常見(jiàn)的，0.15及0.2毫米的刮刀則用在要求更高的場(chǎng)合。如今0.1毫米的刮刀很少見(jiàn)了，取而代之的是0.2毫米的*普遍，0.25及0.3毫米的則用于高端應(yīng)用。

此外，刀口形式也對(duì)刮墨效果有很大的影響。現(xiàn)在市場(chǎng)常見(jiàn)的刀口種類有圓刀口、斜刀口及薄刀口。圓刀口一般用在低線數(shù)網(wǎng)紋輥及涂布的應(yīng)用，斜刀口及薄刀口則適用較高線數(shù)的網(wǎng)紋輥及高清印刷。

刮刀的調(diào)試也對(duì)刮墨的效果至關(guān)重要，若使用斜刀口或薄刀口，切記刀口應(yīng)該是背向網(wǎng)紋輥的，這個(gè)概念經(jīng)常會(huì)搞錯(cuò)。其他可能導(dǎo)致刮墨效果不佳的調(diào)試問(wèn)題包括刮墨壓力過(guò)大、刮刀安裝不平行、刮刀架臟污或損壞及不恰當(dāng)?shù)墓蔚堕L(zhǎng)度。

背刮

封閉墨腔在很多窄幅機(jī)及大多數(shù)寬幅柔印機(jī)上使用，封閉腔的設(shè)計(jì)是將油墨流動(dòng)限制在網(wǎng)紋輥、兩側(cè)的擋墨塊及兩支刮刀之間。其中一支刮刀負(fù)責(zé)刮除網(wǎng)紋輥表面的油墨，另一支則作為封刀負(fù)責(zé)將墨留在封閉腔內(nèi)。封刀的作用并不是將網(wǎng)紋輥表面的油墨刮除干凈，事實(shí)上留下微薄的墨層更好！

當(dāng)墨腔漏墨時(shí)，通常是從擋墨塊漏出或在封刀的背面凝結(jié)，這就是常見(jiàn)的背刮。油墨在封刀上凝結(jié)一定數(shù)量后，會(huì)從封刀上滴落。如果封刀處于下方的，油墨可能凝結(jié)成瀑布的形狀；封刀若是在上方，背刮則會(huì)造成油墨在封刀上面堆積，*終從墨腔兩端流下。

即使刮刀有良好的刮墨效果，網(wǎng)穴里沒(méi)有轉(zhuǎn)移到印版上的油墨可能會(huì)從網(wǎng)穴里流出，然后被封刀擋在墨腔外面。要改善背刮現(xiàn)象，首先確認(rèn)刮刀的刮墨效果良好，網(wǎng)紋輥表面應(yīng)該有淡淡的墨層。如果網(wǎng)紋輥表面很光潔，那是表面油墨沒(méi)有刮除干凈。此時(shí)略加刮墨壓力，如果網(wǎng)紋輥表面的情況沒(méi)有改變，那可能就是選用的刮刀不合適。

關(guān)于封刀有以下建議：

• 若刮刀及封刀都使用金屬刮刀，封刀要用更薄一點(diǎn)的刮刀。例如刮刀使用0.2毫米厚度的，封刀可以用0.15毫米。
• 使用塑料刮刀做封刀，塑料刮刀的韌性不如金屬刮刀，因此網(wǎng)紋輥表面的油墨更容易流回墨腔，而不是被擋在外面。

無(wú)論是用金屬或塑料刮刀做封刀，不需要使用斜刀口或薄刀口，選用圓刀口或直刀口的就好。我建議使用0.35或0.5毫米厚的PP塑料刮刀做封刀，并且寬度較刮刀寬1.5到3毫米，這多出來(lái)的寬度會(huì)迫使封刀有更小的刮墨角度并讓油墨更容易流回墨腔里去。

刀線

導(dǎo)致刀線的真正原因是卡在網(wǎng)紋輥跟刮刀之間的異物，并且這些異物還有足夠的硬度，足以在網(wǎng)紋輥表面刮出溝槽來(lái)。*常見(jiàn)的異物有網(wǎng)紋輥輥面邊緣崩落的陶瓷碎屑、刮刀上崩落的金屬碎屑及其他掉進(jìn)油墨管道里的雜質(zhì)，例如沙粒。

使用塑料刮刀可以改善刀線情況，但塑料刮刀也無(wú)法杜絕刀線因?yàn)樗樾家廊粫?huì)卡在刮刀跟網(wǎng)紋輥之間。實(shí)際上有些硬度較低的塑料刮刀反而更容易形成刀線，因?yàn)樗樾伎赡苤苯忧度牍蔚吨?，反而沒(méi)有機(jī)會(huì)隨著油墨流走。

劣質(zhì)的金屬刮刀更容易產(chǎn)生碎屑或分離的刀刃導(dǎo)致刀線，高質(zhì)量的鋼材磨損產(chǎn)生的碎屑顆粒較小，并且在合適的使用條件下，不容易出現(xiàn)刀刃分離的情況。正確的調(diào)試很關(guān)鍵，如果刮墨壓力太大，刮墨角度可能會(huì)太小，就容易產(chǎn)生碎屑造成刀線。因此建議使用高質(zhì)量鋼材生產(chǎn)的刮刀，細(xì)小的碎屑很容易隨著油墨流走，就不容易產(chǎn)生刀線。

此外，建議使用磁性過(guò)濾器來(lái)濾除油墨中的金屬雜質(zhì)。窄幅機(jī)雖然沒(méi)有油墨循環(huán)系統(tǒng)，但也可以使用磁鐵清除墨槽或舊墨里的金屬碎屑，也能有效避免刀線的發(fā)生。